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La diferencia entre el panel sándwich de lana de roca y los paneles de rodapié de epoxi

Publicado: 30/9/2021 | Visitas: 127

Los paneles sándwich de lana de roca suelen estar formados por dos láminas metálicas exteriores (normalmente acero o aluminio) y basalto de alta calidad como aislamiento del núcleo interior. Debido a la gran conductividad térmica y al fuego, los paneles rellenos con núcleo de lana de roca se utilizan ampliamente para aplicaciones térmicas y acústicas. El grosor del núcleo depende de los requisitos de la aplicación. Este tipo de aislante térmico y acústico también funciona como fonoabsorbente.

El panel sándwich de lana de roca estándar de Zn-house tiene una placa de acero con un patrón hexagonal y ha sido fabricado con fibra de vidrio. La fibra de vidrio tiene mejor conductividad térmica. Los procedimientos de instalación son simples y no requieren soldadura.

Para instalar este tipo de paneles aislantes, se deben tener en cuenta los siguientes factores: La base debe ser lo suficientemente fuerte como para sostener firmemente la superficie de la placa. Es mejor utilizar acero inoxidable de alta calidad en lugar de aluminio o cobre de baja calidad. Si la base no es lo suficientemente fuerte, se dañará gravemente. Por lo tanto, antes de instalar los paneles, debe hablar con el equipo de soporte sobre el sistema de soporte requerido.

Un aspecto importante a tener en cuenta durante la instalación es la presencia de una película protectora. Dado que estos paneles no son muy gruesos, se ven afectados fácilmente por los efectos del clima, los productos químicos y la abrasión. Por lo tanto, la película protectora debe ser de alta calidad y lo suficientemente gruesa para evitar que los paneles se dañen. Si la película protectora no está presente o si es delgada o no se aplica correctamente, los paneles de lana de roca no tendrán su rendimiento óptimo.

Además de los factores mencionados anteriormente, la ventilación adecuada es otro factor importante que influye en el rendimiento de un panel sándwich de lana de roca. Hay muchas ventajas de usar este tipo de paneles aislantes en la línea de producción. Estos son fáciles de fabricar y adecuados para su uso en aplicaciones donde se requiere calor. También se utilizan en hornos, calderas, generadores diésel, edificios de almacenamiento, fabricación de tuberías, astilleros e industria de acabados metálicos. Estos se fabrican utilizando un proceso de formación de rollos térmicos y técnicas de fabricación de chapa. Por lo tanto, son rentables y aumentan la eficiencia energética de su fábrica.

Para que la producción de paneles sándwich de lana de roca sea eficiente, las materias primas deben recolectarse en el lugar correcto y la línea de producción debe configurarse de acuerdo con las especificaciones requeridas. Debe tener en cuenta que las materias primas deben estar a la temperatura y el contenido de humedad adecuado. Esto le ayudará a fabricar los paneles con mayor eficiencia y reducir el desperdicio de materias primas. Si desea aumentar la eficiencia de producción de su fábrica, debe seguir algunos de los consejos que se detallan a continuación.

Aumente la eficiencia de producción de su línea de fabricación de paneles sándwich de lana de roca con la ayuda de métodos de aislamiento adecuados. Para aumentar la tasa de producción y disminuir el costo, es mejor usar materiales aislantes de alta calidad. Utilice espuma de poliuretano o poliestireno de alta calidad en los paneles sándwich. Puede prevenir la absorción de sonido interna. Además, también puede mantener constante la temperatura exterior y aumentar la vida útil del panel sándwich.

Aumente la tasa de producción y mejore la productividad mediante el uso de espuma y poliuretano de alta calidad en los paneles sándwich. El grosor de la fibra debe aumentarse de cinco a diez veces su grosor original. El espesor debe aumentarse según los requisitos de la aplicación. Para fabricar un panel sándwich de lana de roca de buena calidad, se debe aplicar correctamente la cantidad necesaria de aislamiento.

La temperatura óptima para producir paneles de lana de roca debería rondar los 50 grados centígrados. Esto aumentaría la vida útil de la tela. Para obtener el grosor óptimo, es importante aplicar un revestimiento a la superficie de la tela después de la producción. El recubrimiento ayudaría a prevenir grietas durante el transporte.

Reduzca el costo de fabricación y aumente la vida útil de la tela aplicando un agente sellador a la superficie de los paneles. Los agentes de sellado son efectivos, ya que evitan que la suciedad se adhiera a la superficie de la tela. Además, la aplicación del sellador reduciría la necesidad de tratar los paneles. La garantía de los productos debe verificarse cuidadosamente antes de comprarlos.

Si está buscando productos de rendimiento térmico de buena calidad a un precio asequible, entonces la cubierta de lana de vidrio combinada con papel de aluminio es un producto perfecto. Este producto protege las tablas de madera y protege la estructura de los daños. El rendimiento térmico aumenta y los transductores acústicos mejoran durante el proceso de producción. Son ideales para sistemas de calefacción y refrigeración.

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