¿Cómo se debe fortalecer la casa contenedor?

Entonces, ¿cómo se debe fortalecer la casa contenedor? ¿Cuáles son las opciones de mantenimiento?

1. Medidas de refuerzo

El método de refuerzo de hormigón de la casa contenedor es el siguiente: se utilizan tubos de acero de φ48 × 3,0 en el techo de losa, cada vertical mide 3,64 m, horizontalmente en la parte superior del techo, en el medio del techo inclinado y en la cornisa del techo.

El marco de rejilla de tubería de acero se monta con sujetadores. En las cuatro esquinas de la sala de juntas y en el medio de los dos lados en la dirección longitudinal, el anclaje de tierra y el suelo se utilizan para reforzar el nudo. Debe apretarse (use un polipasto para apretar o un perno de cesta de flores M12 para ajustar la tensión).

Nota: La muestra grande reforzada anterior es el área donde se encuentra la casa de juntas. La casa de muestra grande reforzada circundante (un círculo) debe atarse en ambos lados de los dos extremos del cable de alambre anudado, y un nudo cada 3,64 m en cada lado en el medio. En el área de la oficina, para tener en cuenta la apariencia, el anclaje al suelo también puede usar pernos de expansión de alta resistencia de más de 20.

2. Precauciones de seguridad en la construcción

(1) De acuerdo con el principio rector de 'seguridad primero, prevención primero, gestión integral', para garantizar la realización del objetivo de seguridad de todo el proyecto, se debe fortalecer la implementación y la implementación de la gestión de tecnología de seguridad. durante la construcción de refuerzo de la casa contenedor.

(2) El personal que instaló el marco de rejilla de tubería de acero debe aprobar los estándares nacionales vigentes, y el personal a bordo debe someterse a un examen físico, y aquellos que aprueban el certificado solo pueden realizar trabajos con un certificado.

(3) El personal de montaje debe usar cascos de seguridad, abrocharse los cinturones de seguridad y usar zapatos antideslizantes.

(4) La calidad y la calidad de montaje de cada componente se inspeccionarán y aceptarán de acuerdo con las especificaciones, y solo se utilizarán después de haber sido calificados.

(5) Cuando hay vientos fuertes de nivel 6 y superiores, niebla, lluvia y otras condiciones climáticas, se debe detener el trabajo de construcción en lugares altos.

(6) Después del día lluvioso, se debe realizar la inspección y aceptación, y la operación solo se puede realizar después de pasar la prueba.

(7) Los operadores a gran altura deben hacer una buena división del trabajo y la cooperación, y no deben trabajar solos, y la varilla de transmisión debe tener un buen centro de gravedad y transmitirse sin problemas. No use fuerza excesiva para evitar el desequilibrio de la persona o la varilla. Por cada operación completada, la siguiente operación solo se puede llevar a cabo después de preguntar y confirmar entre sí.

(8) El operador debe usar una bolsa de herramientas e instalar la herramienta en la bolsa después de usarla para evitar caídas y lesiones a las personas. Los materiales de construcción deben usarse con edificios chinos para evitar que se caigan cuando se colocan incorrectamente.

(9) Antes de la operación, preste atención para verificar si el entorno de trabajo es confiable, las instalaciones de protección de seguridad son completas y efectivas, y confirme que la operación es correcta.

(10) El anclaje al suelo para el refuerzo de la casa contenedor debe ser firme y confiable. El cable de acero debe tensarse. El cable de acero debe asegurarse con ataduras auxiliares, como alambre de hierro, para evitar que se deslice a lo largo de la dirección longitudinal de la tubería de acero.

(11) Al realizar operaciones de soldadura eléctrica y de gas, se deben proporcionar medidas de prevención de incendios y supervisión especial.

(12) Al erigir bastidores de rejilla de tubería de acero, se deben instalar cercas y señales de advertencia en el suelo, y se debe asignar personal especial para supervisar y prohibir la entrada al personal que no sea operativo.

3. Medidas de reparación de la corrosión del soporte angular de hierro

El proceso tecnológico determinado de acuerdo con la situación real en el sitio es: eliminación de óxido, limpieza de la superficie base ---- revestimiento de imprimación ---- revestimiento ignífugo ---- revestimiento de acabado ---- inspección y aceptación.

1. Desoxidación y limpieza de la superficie base:

Primero limpie el óxido, la película de pintura vieja, las manchas de aceite, el polvo y otros residuos de la pieza a pintar, use un cepillo seco, un trapo limpio o aire comprimido para quitar el polvo de la superficie del acero y luego pintar.

2. Capa de imprimación:

Dos imprimaciones epoxi ricas en zinc en base disolvente con un espesor de película de 80 μm. Limpie y elimine el polvo de la superficie de la base dentro de 4 a 6 horas y aplique la imprimación. Controle la viscosidad, la consistencia y la delgadez de la pintura, y revuelva bien cuando la mezcle para que el color de la pintura y la viscosidad sean uniformes.

A menos que haya requisitos especiales, la temperatura ambiente de la construcción debe ser de 5 ~ 38 ℃ y la humedad relativa no debe exceder el 85 %. Antes de abrir el cubo, se debe agitar bien la pintura.

Después de abrir el barril, la pintura original debe estar libre de costras, aglomeraciones, gel, etc. Si hay precipitaciones, debe poder removerse para que el color de la pintura y la viscosidad sean uniformes. Para ajustar la viscosidad, se debe usar un diluyente especial. Si se requiere un sustituto, debe probarse.

Al aplicar la primera capa de imprimación, la dirección de aplicación debe ser la misma y la conexión debe ser prolija. A la hora de pintar se debe utilizar el principio de inmersión y pincel corto para evitar que el pincel caiga demasiado con la pintura.

Después de la primera pasada, debe mantener un intervalo de tiempo determinado para evitar la primera pasada antes de la segunda pasada, lo que hará que el flujo de pintura se arrugue y reduzca la calidad.

Después de la primera pasada de secado, cepille la segunda pasada. La dirección de la segunda pasada debe ser opuesta a la dirección de la primera, para que el espesor de la película de pintura sea uniforme. Después de aplicar la imprimación, la pintura intermedia debe aplicarse con al menos 24 horas de diferencia.

3. Pintura ignífuga:

La pintura ignífuga ultrafina para uso exterior se pintará mediante el método de revestimiento con rodillo. Cuando el espesor de la capa base cumple con los requisitos de diseño y está básicamente seco, se puede pintar la pintura resistente al fuego.

Los recubrimientos ignífugos generalmente se aplican en 1 o 2 pasadas. Si la primera pasada es de izquierda a derecha, la segunda pasada debe aplicarse de derecha a izquierda para garantizar que la capa de imprimación quede completamente cubierta.

4. Revestimiento de capa final:

Aplicar dos manos de pintura intermedia epoxi cloud iron, con un espesor de película de pintura de 80μm. Dos acabados de fluorocarbono, con un espesor de 50 μm.

El diluyente mezclado con la pintura debe ser adecuado y estar completamente revuelto. Su viscosidad y consistencia de trabajo deben asegurar que no gotee durante la pintura y no muestre marcas de pincel. El método y la dirección de pintura son los mismos que los de la imprimación.

Para la preparación del top coat, elegir un top coat del mismo color. Durante el uso, la capa superior debe agitarse continuamente para mantener un color uniforme.

5. Inspección y aceptación:

Después del recubrimiento, el color del recubrimiento es el mismo, sin arrugas ni granos

4. Asuntos que requieren atención durante la construcción:

1. Durante el proceso de construcción, es necesario asegurarse de que el revestimiento de cada parte cumpla con los requisitos de espesor especificados;

2. El personal de construcción debe usar máscaras antigás o caretas antigás;

3. Para violaciones de contacto, el personal de construcción debe usar ropa de trabajo, guantes y gafas protectoras, y tratar de no entrar en contacto con solventes.